Formation en conception pour la fabrication additive (DFAM)

Nous connaissons tellement bien, la fabrication additive que nous l’enseignons

Formation de Precision ADM sur la conception pour la fabrication additive

Nous offrons une formation sur la conception pour la fabrication additive dans nos bureaux de Winnipeg, Manitoba. Cette formation de deux jours est donnée par notre équipe d’ingénierie et porte sur une variété de sujets reliés à la conception de pièces et composantes pour la fabrication additive.  

Les considérations importantes à être étudiées avant l’impression incluent les structures de support, la simplification des pièces par l’optimisation topologique, les problèmes de stress thermique pouvant apparaître lors de la fusion de la poudre au laser, et plusieurs autres facteurs importants.

  • Comprendre les avantages et les limites de la fabrication additive 
  • Comprendre la chaîne de conception 
  • Apprendre comment concevoir, optimiser, fabriquer et appliquer la fabrication additive efficacement 
  • Apprendre les lignes directrices techniques et de conception
  • Apprendre la pensée méthodologique de conception
  • Faire l’expérience du proessus de fabrication additive avec une approche pratique
  • Utiliser la conception pour la fabrication additive avec des exercices pratiques 

Contenu de la formation

Introduction

Technologie de fabrication additive: Les avantages, comment tirer profit de la technologie, principes fondamentaux, standards, qu’est-ce que la conception pour la fabrication additive? La méthodologie d’apprentissage en 10 étapes de Precision ADM

Les fondements du processus

Volume d’impression, facteurs d’influence, processus thermique, effets des couches d’impression, orientation de l’impression, diminution de volume et distorsions, finition de surface, performance de la pièce, structures de support.

Lignes directrices de conception – Qualité

Triangulation, qualité des données, précision dimensionnelle, résolution, murs, surface, propriétés mécaniques.

Lignes directrices de conception – Coût

Analyse économique pour de la production à faible volume et revue de différentes pièces pour trouver les meilleures applications.

Ligne directrices de finition

Traitement thermique, usinage par électro-décharge, suppression des structures ce support, décapage par pulvérisation, processus de micro-usinage, usinage CNC 5 axes et autres procédés d’usinage.

Études de cas

Exemples réels d’applications des principes de la conception pour la fabrication additive

Propriétés des matériaux

Types de poudre disponibles, pertinence de différents matériaux pour différentes applications

Structures en treillis

Compromis, considérations pour gains économiques, contraintes mécaniques

Processus de fabrication additive de EOS

Méthodes et bénéfices de changement des paramètres d’impression

Demandez notre fomation sur la conception en fabriation additive pour vous et votre équipe

    Nombre de participants demandés:


    PILIERS DE CONCEPTION POUR LA FABRICATION ADDITIVE

    1 Technologie de fabrication additive

    Comprendre le potentiel et les limites de la fabrication additive

    • Caractéristiques clés et avantages
    • Les différents systèmes et matériaux
    • Principes fondamentaux de la technologie

    2 Lignes directrices de design

    Comprendre comment rencontrer les attentes de vos clients

    • Optimisation de la qualité
    • Optimisation des coûts
    • Intégration de caractéristiques
    • Structures complexes
    • Personnalisation
    • Consolidation de composantes

    3 Méthodologie

    Comprendre les méthodes afin d’améliorer constamment le processus d’apprentissage

    • Pensée de conception
    • Méthodes de tests
    • Méthodes d’analyse
    • Méthodes d’optimisation

    Étude de cas – système de Support optimisé

    1 Pièce originale

    Support de montage original usiné en aluminium
    Masse : 1.78 kg 

    2 Examination pour l’oprimisation

    Définir les conditions de charge et le volume de la pièce

    3 Simulation par logiciel

    Optimisation topologique
    Résultats: Rigidité maximale à 30% du volume. Utilisé comme modèle d’inspiration pour concevoir la pièce.

    4 Pièce imprimée et usinée

    Support final imprimé en titane
    Masse: 0.69 Kg
    Réduction de poids de 61%

    Vous êtes intéressés par les opportunités offertes par la fabrication additive métallique?

    Faisons équipe pour votre prochain projet!